超纤革双面贴产品工艺简介

双面贴产品的工艺：在鞋内里面进行一次贴面，采用鞋内里工艺和纹路；鞋面进行二次贴面，采用鞋材纹路和工艺。一般内里面使用猪皮纹和小羊皮纹，鞋面纹路为牛纹和大花纹。双面贴产品主要用于沙滩鞋革，产品性能优良，在表面效果、耐老化性能以及节能环保方面超越天然皮革的物理性能。

1.1　传统双面贴工艺

一次贴面技术：选用耐溶剂性能好的树脂，同时配合添加透气粉，提高产品的透气性能；配合添加高耐磨助剂，赋予产品耐溶剂、透气性能优良的特性。同时，耐溶剂性能和透气性能为二次贴面做好准备，提供技术支持。

二次贴面技术：选用高耐磨树脂，搭配使用弱溶剂底料溶剂，减少对一次贴面的腐蚀；同时选择使用高固树脂底料，减少有机溶剂的使用，赋予成品耐水解、耐老化、低碳环保等特性。

1.2　无溶剂技术在双面贴工艺中的应用

双面贴工艺的难度主要集中在二次贴面过程中，传统工艺存在提前剥离、纹路不清晰、表面腐蚀等问题， 在二次贴面工艺中

使用AB料反应型聚氨酯即无溶剂技术，其基本原理是采用预聚体混合涂布后在线快速反应成型。A料中的羟基与B料的异氰酸根按照设定比例混合，涂布到离型纸后调整贴合状态与基布混合，之后进入烘箱，低分子预聚体逐步反应形成高分子聚合物并成型， 最后与离型纸剥离，得到带有花纹的超纤革。选择合适的面料树脂，搭配无溶剂技术，提高了生产效率，减少了有机溶剂的挥发，同时降低了对一次贴合的要求。

总得来说，由于二次贴面工艺的优化，使一次贴面工艺不再受局限，可使用传统的贴面方法，配合吸湿、透气性能优 良的特殊树脂，赋予产品优良的内里革性能。